用途與特性
SM7410A數(shù)控立軸圓臺(tái)平面磨床的設(shè)計(jì)背景為依據(jù)我國(guó)通用機(jī)床M74系列普通立軸圓臺(tái)平面磨床的結(jié)構(gòu)形式,結(jié)合五金工具、汽配等行業(yè)產(chǎn)品的磨削特性,其機(jī)構(gòu)及磨削原理類比德國(guó)同類產(chǎn)品,主要攻克了一般立磨主軸剛性較差、平面幾何精度低、裝夾工件繁瑣、磨削效率低等的缺陷。
該機(jī)床按部件可分為磨頭及進(jìn)給、圓盤工作臺(tái)、自動(dòng)化控制等部件,主軸支承采用多組高精度配對(duì)軸承,高速旋轉(zhuǎn)精度可在0.005mm內(nèi),砂輪耗損控制系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)償,磨頭最小進(jìn)給量0.005mm。工作圓臺(tái)運(yùn)行采用程控?zé)o級(jí)調(diào)速,工作臺(tái)還設(shè)置縱向移動(dòng)導(dǎo)軌,用來(lái)調(diào)整磨頭與工作臺(tái)(工件)的磨削位置,解決不同工件的磨削位置要求(臺(tái)階、非磨削毛坯部位等)。
其工作原理為磨頭進(jìn)給一次性調(diào)整磨削余量,使之布滿圓臺(tái)周邊的工件由電磁吸盤夾持定位,回轉(zhuǎn)通過(guò)磨頭砂輪下方,即為磨削工序完成,在磨頭區(qū)域外更換待磨工件,在不停機(jī)狀態(tài)下連續(xù)磨削,生產(chǎn)效率甚高。
該機(jī)床操作簡(jiǎn)易,控制顯示屏為人機(jī)界面,自動(dòng)化程度高,控制系統(tǒng)自動(dòng)控制機(jī)床的各項(xiàng)操作,還對(duì)機(jī)床主要運(yùn)行部件的安全可靠性實(shí)施全程自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警,并實(shí)時(shí)反饋砂輪耗用量。如加裝工件厚度檢測(cè)系統(tǒng)(注:常規(guī)出廠配置無(wú),用戶需另訂),控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)自動(dòng)修正磨頭進(jìn)給量,提高工件尺寸公差控制精度。
SM7410A數(shù)控立軸圓臺(tái)磨床用途廣泛,除適應(yīng)一般平面磨床上的磨削工件外。還可以通過(guò)不同的工裝磨削特定斜面、弧面。典型工件如五金工具、刀剪平面、陶瓷刀具、汽配沖壓制品、油灰刀、木工鑿等產(chǎn)品的一次性平面磨削。
SM7410A數(shù)控立軸圓臺(tái)磨床具有以下先進(jìn)性及特性:
1. 生產(chǎn)效率高:突破傳統(tǒng)磨床的加工方法,實(shí)現(xiàn)不停機(jī)上下料,生產(chǎn)效率是普通立磨的2~3倍。
2.自動(dòng)化程度高:操作簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作,進(jìn)一步降低生產(chǎn)人工成本。
3.磨削精度高:工件表面粗糙度達(dá)到Ra0.4以上,工件平面度達(dá)到0.02mm。
4.控制技術(shù)先進(jìn)性:國(guó)內(nèi)較早生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)機(jī)床動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)對(duì)工件質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè),并同時(shí)實(shí)施自動(dòng)進(jìn)給補(bǔ)償。